濾筒除塵器振動式清灰方法機(jī)械振動清灰方法的袋式除塵器是應(yīng)用機(jī)械安裝（包羅手動、電磁振動和氣動）使濾袋發(fā)生振動，振動頻率從每秒幾回到幾百次不等。
濾筒除塵器除了小型夾雜料拌和機(jī)外，大都采用內(nèi)濾圓袋方式。其特點(diǎn)是，施加于粉塵層的動能較少而效果次數(shù)較多，要求濾布薄而潤滑，質(zhì)地柔嫩，有利于傳遞振動波，以便在悉數(shù)過濾面上構(gòu)成足夠的振擊力。
濾筒除塵器分室反吹式清灰方法分室反吹式清灰方法的袋式除塵器是采用分室構(gòu)造、閥門逐室切換、構(gòu)成逆向氣流，迫使濾袋縮短或鼓脹而清灰。這種清灰方法也屬于低動能型清灰，借助于濾筒除塵器的任務(wù)壓力作為清灰動力，在場所下才另配反吹氣活動力。分室反吹式清灰方法的濾筒除塵器要求選用質(zhì)地柔嫩、輕易變形而尺寸不變的薄型濾布，因該袋式除塵器有內(nèi)濾與外濾之分，故濾布的選用略有差別。
濾筒除塵器振動反吹并用式清灰方法振動反吹并用式清灰方法的袋式除塵器是指兼有振動和逆氣流雙重清灰效果的袋式除塵器，其振動使塵餅松動、逆氣流使粉塵離開。濾筒除塵器兩種方法互相共同，使清灰結(jié)果得以進(jìn)步，尤其合用于細(xì)顆粒粘性粉塵的過濾。此類袋式除塵器的濾布選用，大體上與分室反吹式清灰方法的袋式除塵器一樣。
首先，濾筒除塵器在濾布的強(qiáng)度、、、等方面都有很大的提高。 篩選出了適合于反吹類袋式除塵器的濾料—玻璃纖維，以及適合于脈沖、反吹兩類濾筒除塵器的通用型濾料一聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚四氟乙烯。其中聚酰亞胺、聚四氟乙烯由于價(jià)格高昂使用者甚少，玻璃纖維由于只能用于反吹類（微壓清灰）袋式除塵器，使用者也不多。只有聚苯硫醚），性能較好，價(jià)格居中，通用性強(qiáng)， 了廣泛應(yīng)用。
其次，濾筒除塵器針對燃煤鍋爐煙氣是高溫酸性氣體的特性采取了相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施—煙氣過濾前處理工藝。通過大截面結(jié)構(gòu)、氣流均布裝置、格柵形慣性分離器等裝置降低煙氣流速、去除大顆粒及帶火煙塵，用粉塵預(yù)涂工藝處理低溫?zé)煔?，用煙氣緊急噴霧降溫工藝處理高溫?zé)煔?。濾筒除塵器的制造、安裝水平已有明顯進(jìn)步，普遍實(shí)現(xiàn)了工裝、模具化， 隊(duì)伍的安裝水平也有較大提高；系統(tǒng)控制已實(shí)現(xiàn)自動化，采用進(jìn)行自動控制，對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行時(shí)實(shí)監(jiān)控。
濾筒除塵器設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗， 的保護(hù)了濾袋，采用長濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少， 便于老廠改造。
濾筒除塵器采用分室分離線清灰，，粉塵的二次吸附少，同時(shí) 的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。濾筒除塵器換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行，濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。
濾筒除塵器經(jīng)過氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏， 大程度上減少漏風(fēng)，整臺設(shè)備由PLC機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報(bào)幕。
袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實(shí)現(xiàn)突破。濾筒除塵器能夠直接處理濃度1400g/nm3的含塵氣體并達(dá)標(biāo)排放，比以往提 數(shù)十倍。因此，許多工業(yè)部門粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級收塵工藝，而以 收塵取代。
濾筒除塵器以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ)，其過濾、清灰和 功能，形成煤粉收集技術(shù)，已成功地用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝，并在“武鋼”、“鞍鋼”等多家企業(yè)推廣應(yīng)用。實(shí)測入口煤粉濃度為對于以往在袋式除塵器前加預(yù)除塵的做法，現(xiàn)在普遍認(rèn)為對袋式除塵不但無利，而且有損清灰效果，這同以往的觀念不同。
濾筒除塵器濾料多樣化，除諾梅克斯外，萊登、巴士福濾料都已不同程度的商品化；我國玻纖針刺氈的制造和應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)成熟；通過對濾料進(jìn)行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、等處理，使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境，性能 優(yōu)。濾筒除塵器的應(yīng)用技術(shù)也有長足進(jìn)步。面對千變?nèi)f化的生產(chǎn)工藝和粉塵屬性，在設(shè)備類型選擇、參數(shù)確定、各種不利因素的防范、合理運(yùn)行和維修制度的建立等方面，都 、完善，這是其應(yīng)用不斷擴(kuò)大的重要原因。
