濾筒除塵器為負壓運行，含塵氣流從位于除塵器上部的進風口下行進入箱體，箱體內的導流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應使粉塵沉積在濾筒除塵器濾料表面，凈化后的空氣透過濾筒除塵器濾料進入清潔室從出風口排出．當粉塵在濾筒除塵器濾料表面上越積越多，阻力達到設定值時，脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入濾筒   ，對濾筒進行順序脈沖清灰，抖落積塵，使濾筒除塵器恢復低阻運行，掉入灰斗內收集的粉塵通過卸灰閥連續(xù)排出．濾筒除塵器可廣泛的應用于煉鐵、煉鋼、食品、塑料制品、激光切割、耐火材料、磨料磨具、礦產、生物制藥、電力、化工、建材、碳素、糧食等行業(yè)。濾筒除塵器具有體積小，等特點。

　　濾筒除塵器的特點如下：

　　1、濾筒除塵器濾料折褶使用，布置密度大，除塵器結構緊湊，體積小，濾筒除塵器濾料性能要求剛性大。

　　2、濾筒高度小，安裝方便，使用維護工作量小。

　　3、濾筒除塵器與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力小。

　?。?）濾筒除塵器采用了   的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好；

　?。?）凈化，對于亞微米以上的粉塵有   以上的凈化效率，濾筒除塵器運行阻力低，   節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗；

　　（3）塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命；

　?。?）濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換   方便，而且濾筒除塵器本體內不設置傳動部件，使其維修工作減至   少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要   換，省去了常用濾筒除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費；

　?。?）模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動；

　　濾筒除塵器濾袋在使用中常見的破損原因

　　1、濾筒除塵器濾袋安裝不當：A、安裝過程混亂，袋籠和濾袋的存放不規(guī)則，導致濾袋或袋籠受擠壓而變形；B、濾袋不垂直會造成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板之間長期摩擦，導致濾袋損壞；C、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過高或噴吹頻率過高，易造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分離、

　　2、設備制作不：A、袋籠加工粗糙，如果出現(xiàn)生銹、焊疤、毛刺、開焊等現(xiàn)象，會加快濾袋的機械磨損；B、花板變形，達不到平面度2/1000的要求，甚至有扭曲凹凸不平現(xiàn)象，導致袋籠的垂直度得不到，會造成濾袋底部相互之間的碰撞，濾袋口內的彈性鋼圈也容易造成損傷，使濾筒除塵器濾袋的安裝和密封得不到，從而形成漏氣和濾袋損壞；C、花板孔存在偏差，當花板也出現(xiàn)2－3mm偏差時，濾袋就無法安裝到位，會造成濾袋冒灰或濾袋與花板孔脫落，導致袋式除塵器無法運行。

　　3、除塵設備的溫度不穩(wěn)：A、煙氣溫度越高，則化學反應的速度越快，對氧化和其他化學反應比較敏感的濾筒除塵器濾料，在這樣的操作條件下極易損壞，從而導至其使用壽命縮減。B、除塵設備在運行時，   始終保持溫度在結**以上，如果溫度低于這一限定，煙氣中的水汽就會濃縮，濃縮的水汽混合了污濁的煙塵，就可能產生有腐蝕性酸露，腐蝕濾袋或糊袋，造成濾袋壽命縮短或除塵設備運行阻力加大，嚴重的會使除塵器無法運行。C、除塵溫度影響，煙氣中帶有火花往往會燒壞濾袋。

　　4、濾筒除塵器濾料材質選擇不合理：A、常用的聚酯濾筒除塵器濾料和芳綸濾筒除塵器濾料是   容易發(fā)生水解反應的濾筒除塵器濾料，氣體中水分的含量和溫度越高，水解造成的損壞就越快，在含有水氣或潮濕的工況中，不宜使用該類濾筒除塵器濾料；B、常用的聚丙烯濾筒除塵器濾料和聚苯硫醚濾筒除塵器濾料容易被氧化，所以在含氧量超過15%的工況中，不宜使用該類濾筒除塵器濾料；C、玻纖濾筒除塵器濾料如果使用于含氟煙氣的除塵凈化環(huán)境，則損壞比較快。