等離子切割除塵器是一種凈化車間內(nèi)煙塵的環(huán)保設(shè)備。等離子切割除塵器是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

　　金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會產(chǎn)生多種氣體，等離子焊煙凈化機(jī)會通過實驗，在不會產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理，既能   去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種氣體。

　　等離子切割除塵器工作原理如下：焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī)內(nèi)部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來；進(jìn)入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內(nèi)部被過濾和分解后排出達(dá)標(biāo)氣體。焊接廢氣   先通過吸收液分解裝置被分解，而后氣體通過   過濾器后，進(jìn)入活性炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被活性炭凈化單元吸附掉，   后氣體通過凈化膜后排出達(dá)標(biāo)氣體。

　　等離子焊煙凈化機(jī)應(yīng)用：電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保護(hù)焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時產(chǎn)生的煙氣處理。

　　等離子切割機(jī)在金屬加工行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，等離子切割機(jī)在生產(chǎn)過程產(chǎn)生的煙塵隨之帶來了越來越嚴(yán)重的污染問題，用戶對其進(jìn)行治理的要求也越來越迫切。為達(dá)到潔凈生產(chǎn)、環(huán)境友好的目的，我公司愿為廣大用戶提供   優(yōu)的煙塵凈化系統(tǒng)設(shè)計方案。

　　一、干式處理法：

　　就是在切割工作臺上附加一套煙塵捕集裝置，在工作中將捕集來的含煙塵氣體直接輸送到凈化器進(jìn)行處理后直接排往室外進(jìn)行再循環(huán)。按煙塵捕集方位不同分為側(cè)抽式和下抽式。這種處理方法在運(yùn)作過程中不會造成二次污染，適用于濾除金屬切割過程中產(chǎn)生的各類粉塵，但該處理法一次性投資大，建設(shè)周期長。

　　二、工藝流程：

　　含塵氣體經(jīng)過切割平臺---切割平臺外部的吸風(fēng)道---排塵主管道---靜電除塵器---潔凈達(dá)標(biāo)空氣排出。

　　等離子除塵器粉塵處理方法

　　三、工作原理：

　　該除塵方式主要是在切割平臺的一側(cè)放置一根滑動吸風(fēng)道，其上面有一個可隨切割機(jī)一起移動的吸風(fēng)口。在切割平臺的另一側(cè)有一個帶小軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口，吹風(fēng)口、吸風(fēng)口同時固定在切割機(jī)上，且與切割頭保持在一條線上。切割平臺下部是帶有立板的抽風(fēng)道，始終保持只在切割的有限寬度內(nèi)即產(chǎn)生煙塵的部位抽風(fēng)。工作時，密封皮帶在管道負(fù)壓的作用下，緊緊地貼附在方形吸風(fēng)道上方，起到密封的作用。在滑動西風(fēng)小車處，滑動吸風(fēng)小車內(nèi)有兩個滾軸，密封皮帶在此處被頂起，這樣煙塵通過滑動吸風(fēng)小車吸風(fēng)口進(jìn)入方形吸風(fēng)道，后吸入凈化器主機(jī)過濾凈化。該種除塵方式不但切割平臺結(jié)構(gòu)簡單、用材少、而且用風(fēng)量   省，后續(xù)使用過程中不需要額外的維護(hù)費(fèi)用。在   的鋼板覆蓋率下，煙塵捕捉率高。根據(jù)切割工作平臺的寬度，可分為單滑動風(fēng)道吹吸式（寬度<4.5m）和雙滑動風(fēng)道吹吸式（寬度>4.5m）。

　　切割過程中產(chǎn)生的污染，已成為環(huán)境公害。隨著相關(guān)   的深入，治理技術(shù)日趨完善，切割污染已   了相對   的控制。在治理過程中，應(yīng)依據(jù)我國切割車間具體情況，結(jié)合   新的   成果及實用技術(shù)，提出切實可行的防治對策。

　　四、濾筒捕集分離過程

　?、俨都埔齐A段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。

　?、诜蛛x階段。當(dāng)?shù)膲m流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到   狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來；其二，在塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。

　　2、排塵過程

　　經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

　　3、排氣過程

　　已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程