催化燃燒設備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

　　催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方面問題：

　　1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室   具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

　　2、便于清洗和   換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和   換催化劑載體。

　　3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用   氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

　　4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產(chǎn)中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。

　　催化燃燒由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應（無明火）處理污染物的方法，具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、凈化、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已在   了廣泛應用。我公司   的催化燃燒凈化裝置具有操作簡單、自動化程序高、能   的處理各種廢氣污染物，處理濃度<=10g/m3，深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理技術(shù)結(jié)構(gòu)及原理：催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應床、風機這幾個主要部件組成，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較   。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物。催化燃燒法是將污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下，可以在較低溫度下將廢氣中的污染物氧化成二氧化碳和水。

　　廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進入熱交換器，熱交換器的熱氣升高   溫度后進入預熱室、經(jīng)過預熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（250度）然后進入催化反應床，在催化劑的活性作用下，廢氣進行氧化反應生成的水和二氧化碳，并放出   的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱后，   后以較低的溫度經(jīng)引風機排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200－400度）實現(xiàn)對物的   氧化，因此，操作簡單、   、凈化，在廢氣特別是回收價值大的廢氣凈化等應用廣泛。

　　在廢氣處理工程中針對排放廢氣的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但不論采用什么工藝方式，它的流程組成都具有共同的特點，如：

　　   、廢氣進入催化燃燒裝置的氣體   要經(jīng)過預處理，除去粉塵、液滴及組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。

　　   、廢氣進行催化床層的氣體溫度   要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應才能進行。因此對于低于起燃溫度的進氣，   進行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣   進行預熱，因此催化燃燒法   適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開車時對進氣預熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預熱   氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對   冷氣癸進行預熱，預熱器的頻繁啟動，使能耗增加。氣體的預熱方式可以采用電熱線也可以采用煙道氣加熱，目前應用較多的為電加熱。

　　第三、催化燃燒反應放出大量的反應熱，因此燃燒尾氣溫度很高，對這部分熱量   回收。一般   先通過換熱器將高溫尾氣與   低溫氣體進行熱量交換以減少預熱能耗，剩余熱量可采用其他方式進行回收，在生產(chǎn)裝置排出的廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達300度以上，可以不高置預熱器和換熱器。但燃燒尾氣的熱量仍應回收。

　　廢氣凈化處理的基本類型分為：工業(yè)廢氣凈化處理、鍋爐煙塵廢氣凈化處理、工業(yè)酸堿廢氣處理凈化、工業(yè)生產(chǎn)異味及工業(yè)細粒子等，海思樂生產(chǎn)的廢氣處理凈化裝置應用范圍廣，對高、低濃度的臭氣、廢氣都有較好的脫臭效果。廢氣凈化裝置運行成本低，操作簡單，易于維護。無二次污染產(chǎn)生，能耗低，對周圍環(huán)境負荷小。是   上運行并已經(jīng)成功的辦法，是一個比較成熟的工藝。

　　催化燃燒設備是適合于處理小風量的廢氣，常與活性碳吸附工藝配套使用，由活性炭碳附裝置將大風量低濃度的廢氣，濃縮成小風量的廢氣，是廢氣符合催化凈化設備的使用條件。

　　催化燃燒設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器進行一次升溫，再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下，反應后的氣體產(chǎn)生   的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，   終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。

　　催化燃燒設備也是有其局限性的，因為催化劑并不是適用于所有的廢氣處理，采用適當?shù)拇呋瘎?，是使氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。