催化燃燒設(shè)備由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應(yīng)（無明火）處理污染物的方法，具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、凈化、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已在 了廣泛應(yīng)用。我公司 的催化燃燒凈化裝置具有操作簡單、自動化程序高、能 的處理各種廢氣污染物，處理濃度<=10g/m3，深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理技術(shù)結(jié)構(gòu)及原理：催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機這幾個主要部件組成，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較 。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物。催化燃燒法是將污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下，可以在較低溫度下將廢氣中的污染物氧化成二氧化碳和水。
廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進入熱交換器，熱交換器的熱氣升高 溫度后進入預(yù)熱室、經(jīng)過預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（250度）然后進入催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，廢氣進行氧化反應(yīng)生成的水和二氧化碳，并放出 的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱后， 后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200－400度）實現(xiàn)對物的 氧化，因此，操作簡單、 、凈化，在廢氣特別是回收價值大的廢氣凈化等應(yīng)用廣泛。
不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。但無論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成：
廢氣預(yù)處理－－－預(yù)熱裝置－－－催化燃燒裝置。
催化燃燒性能特點
1、用 金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化達(dá)97－，設(shè)備壽命長、且可 、氣體流暢阻力?。?/span>
2、 設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設(shè)施全；
3、預(yù)熱15－30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可，當(dāng)廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；
4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用
催化燃燒處理注意事項
1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)；有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；的粉塵；
2、設(shè)備選型時，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；
3、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；
4、設(shè)備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz；
催化燃燒適用范圍
1、用于溶劑的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性廢氣；
2、適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的廢氣凈化；
3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。
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催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的 氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的物的方法。
在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。
?、趶U氣催化燃燒凈化
廢氣經(jīng)前處理后，經(jīng)過阻火器，進入熱交換器，使廢氣升溫到催化反應(yīng)溫度(250-300℃)。然后進入催化反應(yīng)床，在催化劑的作用下，廢氣進行氧化反應(yīng)生成的水和二氧化碳，并放出 的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻， 后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機排入大氣。
