濾筒除塵器以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。在選用除塵設(shè)備的同時(shí)， 要看好除塵器的工作性能及技術(shù)指標(biāo)，才能既達(dá)到預(yù)定的效果，又降低投資和運(yùn)行費(fèi)用。那么，濾筒除塵器的主要性能指標(biāo)有哪些？
為您講述一下濾筒除塵器的性能指標(biāo)：
脈沖氣流沒(méi)有經(jīng)過(guò)文丘里就直接噴吹進(jìn)入濾筒內(nèi)部。將會(huì)導(dǎo)致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負(fù)壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力。這就會(huì)造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設(shè)備不能達(dá)到 清灰。
為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。
灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒（每個(gè)濾筒的過(guò)濾面積達(dá)20~22m2）一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過(guò)濾面積。
濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應(yīng)符合JB/T10191-2000的規(guī)定。潔凈氣流應(yīng)無(wú)水、無(wú)油、無(wú)塵。脈沖閥在規(guī)定條件下，噴吹閥及接口應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象，并能正常啟閉，工作。
脈沖控制儀工作應(yīng)準(zhǔn)確，其噴吹時(shí)間與間隔均可在 范圍內(nèi)調(diào)整。誘導(dǎo)噴吹裝置與噴吹管配合安裝時(shí)。誘導(dǎo)噴吹裝置的噴口應(yīng)與噴吹管上的噴孔同軸，并保持與噴管一致的垂直度，其偏差小于2mm。
濾筒除塵器的清灰裝置與其氣量分布板您了解多少，如果不知道就仔細(xì)閱讀以下文章吧！我們會(huì)為您講解關(guān)于濾筒除塵器的清灰裝置與氣量分布板。
一：濾筒除塵器的清灰裝置：
通常濾筒除塵器主要有兩種清灰方式：一種就是采用高壓氣流反吹的形式，另外一種就是脈沖氣流噴吹的形式。這兩者的清灰方式都有著各自的優(yōu)點(diǎn)。其中 種濾筒除塵器的清灰方式的特點(diǎn)就是氣流量比較的均勻，但是在使用的時(shí)候耗毛量比較大。 種的濾筒除塵器的清灰方式的耗氣量比較小，但是氣流比較的弱小。
我們?cè)谑褂脼V筒除塵器的時(shí)候可以對(duì)這兩種清灰方式進(jìn)行 的改進(jìn)：首先我們可以在脈沖噴吹觀賞增加一些倒流的裝置，對(duì)氣流的誘導(dǎo)作用進(jìn)行進(jìn)一步的提高。另外一種當(dāng)時(shí)就是可以將濾筒除塵器濾筒的上面的導(dǎo)流風(fēng)管進(jìn)行拆卸，脈沖氣流以及誘導(dǎo)氣流能夠同一時(shí)間的進(jìn)入到濾筒除塵器濾筒當(dāng)中。經(jīng)過(guò)這樣的改進(jìn)之后，濾筒除塵器的耗氣量逐漸的減少，并且清灰效果比較顯著。
二：氣量分布板：
在濾筒除塵器當(dāng)中比較重要并且影響比較大的就是氣流的分布形式，對(duì)于這一因素我們需要對(duì)設(shè)備進(jìn)風(fēng)處的磨損進(jìn)行考慮。在濾筒除塵器當(dāng)中對(duì)于氣流分布板的要求通常是比較嚴(yán)格的，應(yīng)當(dāng)氣流的分布時(shí)刻的穩(wěn)定以及均勻，這樣才能夠氣流的穩(wěn)步上升以及粉塵的平穩(wěn)下降。如果濾筒除塵器的氣流分布板的開(kāi)孔率為35%，那么這時(shí)候?yàn)V筒除塵器的阻力系數(shù)應(yīng)當(dāng)是小于2。由此可以得出，我們使用的濾筒除塵器的氣量分布板的形式設(shè)計(jì)成多孔的時(shí)候就能夠滿(mǎn)足設(shè)備的需求了。
濾筒除塵器近年來(lái)隨著技術(shù)、材料的不斷發(fā)展，結(jié)構(gòu)和濾料 了改良，解決了傳統(tǒng)除塵器的粉塵收集難、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損等特點(diǎn)，成為工業(yè)吹塵器的新方向。那么濾筒除塵器的有時(shí)都有哪些呢？
1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒的于濾袋，維修費(fèi)用低。
2、采用目前 上 的離線三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰 。
3、設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以提器入口處的粉塵濃度。
4、對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用 耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。
5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)量 多為12個(gè)），可地減少脈沖閥的數(shù)量。
6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制，并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。
7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過(guò)濾面積占用的三維空間小，可替用戶(hù)節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶(hù)的一次性投資成本。
8、使用壽命長(zhǎng)，濾筒的使用壽命可達(dá)2年，地減少了除塵器 換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右 換一次），維護(hù)簡(jiǎn)單，降低了用戶(hù)在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。
