濾筒除塵器主要是由進風(fēng)管、灰斗、箱體、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、濾筒、氣流分布板及電控裝置組成的?；ò逑虏渴沁^濾室，上部是氣箱脈沖室。在濾筒除塵器入口的位置裝有氣流分布板。濾筒可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜的布置在花板上。從清灰的效果上看，垂直方向的布置的比較合適。隨著技術(shù)的發(fā)展，新的材料也在不斷發(fā)展中。濾筒除塵器的整體容量也增加了。它的過濾面積比原來增大了。濾筒除塵器被廣泛的應(yīng)用在鋼鐵、食品、冶金、化工等工業(yè)中。在焊接煙塵治理方面取得了良好的成效。此外，它還被應(yīng)用在切割粉塵治理、噴涂粉塵治理、煙草行業(yè)中的粉塵治理、陶瓷潔具行業(yè)中的粉塵治理、輪胎橡膠塑料行業(yè)的粉塵治理、金屬的回收、粉塵行業(yè)回收裝置等等。

　　濾筒除塵器與傳統(tǒng)的袋收塵器相比較，具有如下特點：

　　（l）濾件采用   的BHA褶式濾筒。濾件基料為紡貓聚醋纖維。相對于針刺氈濾料而言，紡貓聚醋纖維濾料具有很高的收塵效率（   以上），幾乎可以阻斷粉塵排放；濾件透氣性能好；濾件為表面過濾機理，可以保持相當(dāng)?shù)偷牟僮髯枇?，減少系統(tǒng)壓差；濾料經(jīng)連續(xù)長纖維粘壓技術(shù)處理，材質(zhì)挺括，其作為摺皺濾筒濾料無需依賴支撐材料，這是許多濾料如針刺呢等所不能做到的。

　?。?）一個相同尺寸的聚醋褶式濾筒與相應(yīng)的濾袋相比較，實用過濾面積提高2一3倍，這樣使得同規(guī)模的除塵器在使用褶式濾筒時，通風(fēng)量大為提高。

　?。?）畢威摺式濾筒采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，用一個褶式濾筒替代了傳統(tǒng)袋收塵器中的濾袋和籠架等部件。無需籠架的安裝，使得濾件的安裝極為簡便，減少了每次   換安裝的時間。

　?。?）脈沖粘壓纖維濾筒采用   設(shè)計，可與隔倉花板緊密結(jié)合，密封效果大為提高。

　　（5）濾件整體采用合成材料，重量較輕。濾件安裝采用頂裝式，減少了濾件   換時的工作強度。

　?。?）濾件壽命長，通常為普通濾料的1.5一3.5倍。BHA褶式濾筒除塵器無機械運動零部件或易損件，減少了維護費用。

　　（7）除塵器采用脈沖噴吹管進行清灰工作，每行濾件均有一個膜片噴吹閥控制清灰工作，可以充分利用壓縮空氣，脈沖噴吹清灰頻率低，減少壓縮空氣的用量。同時做到壓縮空氣對濾件表面的均勻清灰作用。

　　濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些   出現(xiàn)，具有體積小，，投資省，易維護等優(yōu)點，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以來未能大量推廣。近年來，隨著、新材料不斷地發(fā)展，以日本的大志（Great.Ambition）株式會社，美國的湯姆森公司，畢威公司為代表，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積＞2000ｍ2大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統(tǒng)除塵器對   粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的   佳方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有   過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

　　傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻，缺點是耗毛量大；后者的優(yōu)點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計算，技術(shù)改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。

　　濾筒除塵器的氣流分布很重要，   考慮如何避免設(shè)備   處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有   要求，氣流分布   穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計算，阻力系數(shù)＜2，由此可見在氣流速度＜0.8ｍ/ｓ的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。

　　濾料是濾筒式除塵器核心部分，也是濾筒式除塵器成敗的關(guān)鍵，過去用的濾料一般都用紙頁纖維濾料這種濾料對＞0.5ｕｍ的粉塵有＞   過濾效率，但是其缺點是容塵量大，清灰困難，不宜用于，日本大志株式會社于2000年生產(chǎn)出具有自己知識產(chǎn)權(quán)的連續(xù)長纖維濾料，解決了上述困難，市場上現(xiàn)有的濾袋采用針刺呢濾料，為深層過濾濾料，以此制成的濾袋在工作初期需要在其表面建立一個初級塵餅。粉塵很容易穿透這種濾料，增大排放量，或者堵塞空氣通道，使濾袋過早失效。特別在收集帶潮氣粉塵時，   容易糊袋。而大致濾料具有以下特點：

　　1)通常的濾料是深層過濾，它依賴于濾料表面的粉塵層達到   過濾，建立   過濾時間約為整個過濾過程的10%。覆膜濾料是表面過濾，粉塵不透入濾料，無初濾期，開始就是接近100%的   過濾。

　　2)傳統(tǒng)的濾料在粉塵進入后，透氣性下降，阻力上升。覆膜濾料以均勻細微孔徑及其不粘性，投入使用后立即提供   的過濾性能，粉塵透過率近似零，阻力基本處于穩(wěn)定，經(jīng)測試在過濾速度1－2ｍ/min工況下，其阻力約為300－500Pａ。

　　3)對針刺氈濾料，一般用脈沖噴沖清灰才能維持濾料的常規(guī)阻力，用覆膜濾料則降低噴吹強度30%－50%即可維持濾料的常規(guī)阻力。

　　4)使用壽命長，同種工況下，一般是傳統(tǒng)針刺氈濾料的5倍壽命。