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催化燃燒設(shè)備了環(huán)境污染問(wèn)題

時(shí)間:2019-01-18 點(diǎn)擊: 119 次
  
隨著環(huán)境的不斷惡化,我國(guó)也提倡保護(hù)環(huán)境?,F(xiàn)有的催化燃燒設(shè)備不僅環(huán)保,而且可回收利用,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。光廢氣凈化和催化燃燒裝置不會(huì)產(chǎn)生二次污染,   了環(huán)保設(shè)備。所以他們是如何實(shí)現(xiàn)這種效果的?光催化氧化是在外界可見(jiàn)光的作用下發(fā)生的。利用半導(dǎo)體和空氣為催化劑,光為能量,將化合物降解為CO2、H2O等   組分。采用人工紫外光為能源,經(jīng)處理后,具有活性和高反應(yīng)效率的納米TiO2催化劑。經(jīng)過(guò)處理后,廢氣氣味可以達(dá)到   理想的凈化效果。在半導(dǎo)體光催化氧化過(guò)程中,納米TiO2催化劑在吸收光能時(shí),受紫外光照射產(chǎn)生電子躍遷和空穴躍遷,進(jìn)一步結(jié)合產(chǎn)生電子空穴對(duì)。催化燃燒裝置與吸附在廢氣表面的水(H2O)和氧(O2)反應(yīng)生成活性羥基自由基和超氧陰離子自由基,可轉(zhuǎn)化各種廢氣,如烴類、醛類、酚類、醇類、巰基、苯、氨等。通過(guò)光催化氧化,將氮氧化物、硫化物等化合物和無(wú)機(jī)物VOC還原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等   物質(zhì)。同時(shí)臭氣也消失了,對(duì)廢氣的凈化起到了   的作用,并能   地去除管道中的和病毒,因?yàn)楣獯呋趸^(guò)程中不含添加劑,因此不會(huì)產(chǎn)生二次污染。運(yùn)營(yíng)成本只是用電,經(jīng)常需要   改部分,相當(dāng)?shù)钠髽I(yè)使用節(jié)能環(huán)保。
廢氣處理設(shè)備的催化燃燒方法是先對(duì)   器進(jìn)行加熱,然后將   器放入大氣中,將大氣加熱到高溫。在與爐內(nèi)的煙氣混合后,   器與燃料混合燃燒。通常高溫氣氛的溫度大于1000攝氏度。蓄熱式燃燒,蓄熱室   成對(duì),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的反應(yīng)后,通過(guò)換向閥,使兩個(gè)蓄能器交替工作。大限度地接受高溫?zé)煔獾母袩崾强赡艿模磳?shí)現(xiàn)了余熱入爐。通過(guò)構(gòu)造的貧氧燃燒條件下,高溫?zé)嵫趸趸衔锏拇笠?guī)模生產(chǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
催化燃燒廢氣處理技術(shù)是先對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,去除大部分粉塵、顆粒物和軟膏,然后將廢氣引入阻性武器。再次進(jìn)入濃縮系統(tǒng),大氣散射和廢氣,廢氣部門(mén)處理過(guò)程進(jìn)入下一步,大氣部門(mén)輸入器排放;廢氣熱能存儲(chǔ)系統(tǒng)后,使廢氣的催化室點(diǎn)火溫度,催化燃燒的催化劑。
某輪胎廠廢氣具有   的橡膠和塑料氣味,其重要地位是H2S、CS2、MCH等少量氣味。采用冷凝   催化燃燒裝置進(jìn)行廢氣治理,處理率可達(dá)90%。洗去灰塵和硫磺,然后點(diǎn)燃廢氣。
一:產(chǎn)業(yè)催化燃燒廢氣處理,工業(yè)廢氣處理催化燃燒催化劑,燃燒能耗低,一開(kāi)始的事情,電加熱溫度和不適連詞,頻繁使用。
二:在催化燃燒的使用中,以下是催化燃燒技術(shù)的缺點(diǎn)。
1.高溫帶來(lái)的管道、設(shè)備很容易破壞;
2.要是蓄熱體結(jié)塊、壽命不長(zhǎng);
3.爐內(nèi)壓力變化較大,造成大量熱量溢出,達(dá)不到實(shí)際節(jié)能效果;
4.日常維護(hù)量和花費(fèi)兩。
事實(shí)上每一種廢氣處理過(guò)程占了上風(fēng),催化燃燒過(guò)程中實(shí)用的廢氣的凈化,如果間歇排氣,不僅每個(gè)預(yù)熱   的能量耗散,反應(yīng)熱不能接受使用,會(huì)造成大量的能源浪費(fèi)。為了應(yīng)對(duì)在自身高溫部位排出的廢氣,如漆包線、絕緣材料、油漆等干燥廢氣,溫度可達(dá)300攝氏度以上,無(wú)需設(shè)置預(yù)熱裝置。
催化燃燒可廣泛應(yīng)用于石油,化工,橡膠,油漆,涂料,家具,家用電器,印刷等行業(yè)生產(chǎn)的低濃度廢氣的凈化??梢蕴幚淼奈镔|(zhì)的類型包括苯,酮,酯,醇,醚和烷烴。
使用壽命長(zhǎng):催化劑通常在8000小時(shí)內(nèi)   換,載體可   。
生產(chǎn)催化燃燒設(shè)備的目的是保護(hù)環(huán)境。它是工業(yè)廢氣污染的方法。在工業(yè)生產(chǎn)中,排放大量含有苯,醇,酮等的廢氣。它危及工人的健康,污染環(huán)境。催化燃燒設(shè)備作為控制廢氣污染的手段,在中國(guó)取得了可觀的成果。然而,在催化燃燒裝置的設(shè)計(jì),加工和應(yīng)用過(guò)程中,仍存在一些潛在的不   因素和事故隱患,并且裝置中會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的火災(zāi)和爆炸。因此,   應(yīng)統(tǒng)一制定濃度控制標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)范,以通過(guò)催化燃燒處理廢氣。除上述因素外,從技術(shù)角度來(lái)看,還需要注意以下幾點(diǎn):
1.一般來(lái)說(shuō),在相同的爆炸下限濃度下,廢氣中大部分成分的燃燒熱值可視為相同值。如果每爆炸下限的熱值,即熱值用于加熱廢氣本身,則可以燃燒爆炸下限低1%的廢氣。廢氣可以加熱15.3℃。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到25%的爆炸下限時(shí),廢氣本身可以被加熱。使用催化燃燒設(shè)備時(shí)應(yīng)注意   。按規(guī)定操作,以免發(fā)生意外。
2.氣體的爆炸下限與溫度有關(guān)。通常,溫度越高,反應(yīng)速度越快,爆炸   范圍越大。當(dāng)進(jìn)入催化燃燒裝置的廢氣濃度過(guò)高時(shí),催化燃燒裝置的溫度會(huì)升高,而且由于以前的國(guó)產(chǎn)催化燃燒裝置沒(méi)有設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)和控制設(shè)備,爆炸下限較低溫度升高后的廢氣將小于手冊(cè)中給出的值,加上設(shè)備中的廢物。氣體成分混合的不均勻性可能超過(guò)局部區(qū)域高溫下廢氣的實(shí)際爆炸下限,這可能導(dǎo)致爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
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